天河煤礦機修廠積極探索精細化管理的新模式。去年以來，進行了生產(chǎn)、安全、材料節(jié)支等精細化管理的大膽實踐，安全質(zhì)量標準化在天河煤礦居于領先水平。
提升職工素質(zhì)，優(yōu)化勞動組合，是提升效率的重要保障。機修廠竭力培養(yǎng)復合型的職工隊伍，通過對崗位強度、技能要求、工作環(huán)境的綜合分析，細節(jié)審定工作崗位，能動態(tài)轉(zhuǎn)換的在班中靈活轉(zhuǎn)換，能一人多崗的絕不浪費人力資源，最大限度地提高人力的利用率。
修舊利廢降低成本。機修廠干部職工從小事做起，從每道工序入手，加強廢舊物資的管理，大搞修舊利廢、自制加工活動，減少新產(chǎn)品投入及材料費支出，積極發(fā)動干部職工想方設法降低生產(chǎn)成本，把修舊利廢納入小改小革及合理化建議管理范疇，專人進行修舊利費質(zhì)量監(jiān)督和跟蹤。
改進加工工藝，提高生產(chǎn)效率。去年，機修廠改進了單體拆柱機的拆柱齒輪系統(tǒng)，加快了機器的運轉(zhuǎn)速度，降低了職工的勞動效率，一個班工作效率同比提高30%以上；去年改進的礦車平衡系統(tǒng)，使組裝的礦車平衡性得到保證，組裝礦車質(zhì)量得到明顯提高。
工時利用是效率提高的又一舉措。機修廠充分利用職工的工作時間，實行計件考核機制，鼓勵職工多勞多得，同時兼顧安全質(zhì)量，徹底摒棄上班“磨洋工”的現(xiàn)象，職工最大限度享受勞動成果。
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